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产品展示

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自动控制系统烧肉入味卤煮设备, 猪蹄卤制生产线电加热控制

型号:

产品时间:2017-08-22

简要描述:

自动控制系统烧肉入味卤煮设备, 猪蹄卤制生产线电加热控制 是明超机械公司针对卤制产品,设计的一款连续自动化的卤煮设备。该机可进行连续工作,工作效率高,降低劳动强度。卤煮线根据产品的不同,所采用的输送网带也不同。常规的一般采用网带跟连扳输送。

详细介绍

自动控制系统烧肉入味卤煮设备, 猪蹄卤制生产线电加热控制工作原理

卤制槽由一个槽体分成两段,卤料蒸煮后的卤制流到循环水槽内。为保证卤制的*性采用卤汁循环设施,将槽内的水连续循环,由水泵通过管道从对面注入到槽体内(如下图),从而保证卤制*性。设备采用大滚珠304不锈钢网带传送,强度高、变形量小;连续性一体化运行,两侧设有链条护板,尽量避免网丝刮碰产品。卤制槽采用多个倒梯形蒸汽防护盖,方便拆卸、便于维护;并可以集中回收蒸馏水,利用水密封减少蒸汽泄漏,防护盖两端均有集中热气排放接口。

客户经常会说,你们的产品确实不错,就是稍微偏贵,是的,路虎很贵,开的人越来越多;夏利很便宜,就要被淘汰了。诺基亚很实惠,已经倒闭了;苹果太贵,用苹果的人越来越多。为什么?因为客户买的永远不是便宜,而是产品价值!所以今天我们要经营好的产品,不是因为它便宜就好卖,而是产品所带来的价值,如今单凭低价换市场的,只能走向不归路!

明超机械可根据卤制的产品为您提供专业的技术、工艺指导,为您量身设计定制zui合适的设备,欢迎国内外厂商来我公司厂房考察或洽谈业务!

自动控制系统烧肉入味卤煮设备, 猪蹄卤制生产线电加热控制

1. 智能排产

自动卤煮生产线可根据当天产品任务量,由电脑程序控制自动排产,生成当天的生产日报表。哪台锅卤煮什么,什么时间卤煮一览无余。大大提高了信息的准确性、计划性。

2. 温度、压力控制

卤制设备设计可高温高压,zui高可加压至0.2Mpa,zui高升温到127℃,温度和压力的可调为产品卤制提供了更宽的选择,可以提高速度提升效率,加快入味。

3. 卤制配方存储权限管理

现在普遍为人工记录工艺,易出差错。卤制锅有两个权限:管理员和操作员,配方由管理员进行更改存储,操作员只能进行选取。保证工艺使用的统一性。

4. 动态卤制功能

现有设备大部分为人工进行搅拌,产品因此会受到人为因素影响。卤制线设备会根据不同产品、口味调整不同的动态卤制参数,使产品卤制均匀、统一入味。

5. 进料和出料

卤制设备前带有自动上料装置,进出料不与锅体接触,避免了生熟料接触,出料时,老汤留在锅内,实现卤制品和卤汤的自动分离,以便下一锅快速进料卤制。

6.风味标准化(调理卤煮)

调理卤煮就是将卤煮变成风味标准化的过程,汤汁升温的过程是一个烹饪入味的过程,根据不同食物的特性,制定不同的烹饪模式,zui大限度的降低升温过程的不确定性对食物带来的分层次口感,这对于对温度敏感的产品能够提升卤煮后的口感和品味。

基于这个概念,对于设备的控制系统和硬件来说,必须能控制升温的速度,而且可以将升温、保温的过程划分为若干的阶段,每个阶段的速度都是可以设定的,这样产品就可以在你的手里进行快火、文火般烹饪了。理论上讲你可因此创造出N个口味。并且你可以工业化的在每个锅次里去复制这些口味,而不用担心会有一点偏差。真正实现风味的标准化工业生产。

汤汁升温完成后倒入产品从80度开始升温卤制,对于卤制来说,每锅次的产品初温、外界环境、升温时间、阀门开启大小、人为因素等,都有可能对每锅次的产品造成口味的变化。对于传统的卤煮来说,由于以上的各种因素,这就造成了四台设备,如曲线图所示,升温阶段时间不可控,无法分阶段控制。外部因素增加。使得卤煮出来的产品会带有口味的偏差。那么我们怎么对这一点进行改进呢,此次我们的卤制线采用了调理卤煮,进行线性控制。例如四台设备,采用的全都是一样的曲线图进行升温控制,一模一样。这就可以实现上面所说的口味的标准化。

7. 过滤功能

外部配备过滤器,实现汤液的过滤净化,循环使用。 卤汤经由管道回收到储汤罐,储汤罐带有加热功能和搅拌,可以实现卤汤的静止或者搅拌放置,以实现自动化作业

8. 节能、干净、环保

卤煮设备上,带有保温装置,在锅体密闭的情况下进行卤制,极大降低了能源消耗。锅体及管路均为食品级不锈钢材质,锅内抛光处理,符合食品卫生QS标准。全自动搅拌卤制锅,为自动清洗,变频电机驱动锅体反复正反转高速旋转,可实现自动CIP清洗,电脑全自动控制。

 


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