果蔬流水线分为几种蔬菜清洗加工生产线

工作流程

人工挑选→整理→切根→蔬菜粗洗机→去农残→精洗机→切割→漂烫→冷却→风干沥水→速冻包装或者→烘干包装→脱水包装→包装配送

果蔬流水线分为几种蔬菜清洗加工生产线

工作原理介绍

（1）原料。原料要求新鲜、成熟、不变质、组织紧密、无虫蛀、无腐烂、无农药污染，同时不要过嫩或过老。太嫩的蔬菜营养物质少、水分含量大、得率低；过老的蔬菜组织疏松、纤维含量高、口感较差。

（2）清洗。将原料去除根部及泥杂，并用水洗净。

（3）灭菌。一般采用次氯酸钠灭菌。

（4）切制。将灭菌漂洗后的蔬菜进行切制。常见的是切段、切片、切条、切丁。

（5）漂烫。漂烫可破坏蔬菜中的氧化酶系统，防止褐变和的氧化，加快干燥速度，使干制品复水时易重新吸水，保护叶绿素并可除去一些果蔬菜中的苦涩味，同时也在一定程度上起到了杀菌作用，漂烫时间和漂烫温度依照蔬菜的种类、品种、成熟度等不同来确定

（6）调味。为提高口感，加糖、加盐后腌制。

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烘干处理方式

在这个区段内，已经减缩的物料被冷风机（具有一定的出口压力的冷风机）的气流输送到干燥机的上方另一出口处。物料在被冷风机输送的过程中，温度下降，此过程称为缓苏现象。通过冷却缓苏，物料的内部结合水会很快地向外表层转移扩散，为下一步低温干燥创造了条件。在缓苏过程中，物料的水分可减少3%左右。物料经过降温回软脱水之后，进入低温干燥区段，此区段温度控制在35°～40℃左右，物料内部结合水将进一步被提取蒸发。在此区段内，物料是被一组震动筛输送，脱水5%～8%，使物料达标而出。

风干处理方式

风干处理设备为全自动控制，主要用于蔬菜水果清洗后的风干沥水，蒸煮漂烫后的蔬菜进行风干沥水、包装袋清洗后风干沥水，卤蛋包装袋清洗后用于风干等等，采用低噪音风机，吹出来的风通过风道针对物料进行常温风干沥水，能有效保护蔬菜水果，能保护包装袋外包装，风干后，能将物料表面的水分去掉，表面干燥。

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