红薯全自动清洗加工流水线清洗阶段
红薯进入清洗设备后,通过高压喷淋进行冲洗,利用高压水流将红薯表面的泥土、杂质和农药残留冲洗干净。清洗设备通常采用优质不锈钢制作,能够有效软化泥沙而不损伤红薯表皮。同时,清洗机两边的过滤槽能够过滤掉杂质,提高水的清洁度和利用率,确保红薯的清洁度和卫生标准。
风干阶段
清洗后的红薯进入风干机进行风干,去除表面多余的水分。风干机采用大风量低噪音风机,通过自然风吹干的方式,确保红薯表面干燥,不会对红薯造成任何损伤,保持了红薯的自然色泽和口感。风干机的设计充分考虑了节能和环保的需求,通过温度控制,实现了高效、节能的风干效果。
愈合阶段
风干后的红薯进入愈合机,通过恒温控制促进红薯表皮的愈合,防止病菌侵入,延长保质期。愈合机的特殊工艺能够快速愈合红薯表面的划痕,防止病菌侵入和红薯腐烂。
烘干阶段
最后一步是烘干。烘干设备根据红薯的烘烤产量定制,自动控制烘干时间和温度,确保红薯均匀受热,表皮不破,内部软糯甜美。烘干后的红薯可以直接食用或进一步加工。
红薯全自动清洗加工流水线通过电机带动毛辊高速旋转,利用毛辊上的毛刷与红薯之间的摩擦力,去除红薯表面的泥土和杂质,实现去皮效果。在旋转过程中,高压喷淋系统同步工作,将清洗下来的污物冲走,确保清洗效果。优点包括高效便捷、省水省电、适用范围广等。它能够快速去除果蔬的表皮,提高工作效率,减少劳动强度和人工成本。设备设计注重节能环保,能够在保证清洗效果的同时,减少水和电的消耗。适用于多种根茎类果蔬的清洗去皮,如红薯、土豆、胡萝卜等。