多功能果蔬设备 黄桃真空冷冻机 诸城定制

         黄桃冻干加工工艺流程是：分选-削皮-去皮-切片-护色-清洗-沥干-低温冷冻-真空冷冻干燥-分拣-称重-包装-灭菌-质检-成品。根据黄桃加工工艺流程分为前处理设备、真空冷冻干燥设备、后处理设备。

多功能果蔬设备 黄桃真空冷冻机 诸城定制

1.采用网带链条传动机构，机械故障率低，采用高强度链条、链轮，避免出现链片变形、断裂现象，网丝采用高强度不锈钢丝编织而成，确保使用寿命。

2.网带运行通过一组双蜗轮蜗杆减速机，采用变频器（标配为三菱或欧瑞，），实现无级调速，通过改变网带运行速度来调节冻结加工能力。

3.根据入货产品的种类设定网带类型，网孔的大小及网扣的形状，确保货物平稳通过且通风阻力小。

4.设有导风装置，并采用高效低噪音轴流风机，通过有效的气流组织，提高了冻结效率。

5.格栅导风装置的高度可调，针对不同厚度的冻品，调节相应的通道高度。该技术用于流态床单体冻结技术，以缩短风口与冻品之间的距离，来提高吹过冻品表面的风压、风速，提高冻结速度。

6.电控箱：不锈钢壳体，电器元件，设有库温显示，网带运行速度调节、急停装置。

      冻干桃生产工艺：首先将蟠中的水分速冻成冰，然后用高温加热使之升华为气，桃因此而脱水干燥，脱水后的桃因为微生物和酶无法通过水对其产生作用而达到长期保鲜的目的，冻干过程分为预冻、升华、解析干燥三个阶段，各个阶段在温度、时间、压强方面需要严格的监控；桃皮薄肉质细腻，但不耐储存，利用冻干技术，可将其长期保鲜存放，口感方面又保留了桃的甜香；桃呈扁圆形，核小肉厚，斜切成块，利用冻干工艺加工后，肉质依然白中带红，犹如新鲜桃一般。