红薯清洗 愈合 糖化流水线

一、工作流程

1. 挑选与上料：工人首先在输送带上面进行挑选，把合格的红薯送入流水线。红薯上料时采用水上上料的方式，以减少红薯的受伤程度。

2. 清洗：红薯进入清洗设备后，通常使用红薯清洗机和红薯深层清洗机。红薯清洗机通过特定的技术让红薯表面的泥沙软化，从而达到清洗的目的，同时不损伤红薯表皮。红薯深层清洗机则采用上下喷淋模拟手工清洗，有效将红薯褶皱、深层、孔眼里面的泥沙清洗干净，也不损伤红薯表皮。

3. 沥水：清洗后的红薯进入平行风干机进行风干沥水，去除表面多余水分，为后续工作做准备。

4. 糖化：采用高温使红薯淀粉快速转化成果糖，提高红薯的糖度。糖化设备通常将红薯置于一定的温度和湿度条件下，以促进糖化反应的进行。根据红薯加工设备供应商提供的数据，红薯在经过糖化流水线的处理后，糖度可以从原来的9.1左右提升到14.1或14.2左右，使红薯口感更佳。

5. 愈合：红薯进入愈合设备后，通过恒温或其他特殊工艺对红薯表面的小伤口进行愈合处理，防止病菌侵入和红薯腐烂，延长红薯保质期。

6. 提升与分选：愈合后的红薯通过提升机进入分选机进行分级处理。分选机根据红薯的大小和直径进行分级，将不同规格的红薯分别输送到不同的输送带上或筐子里面。

红薯清洗 愈合 糖化流水线技术特点

1. 效率高：整条流水线采用自动化控制系统，能够连续对大量红薯进行清洗、糖化、愈合和分级处理，大大提高了生产效率。相比人工操作，流水线作业速度更快，可以在短时间内处理大量的红薯。

2. 清洗效果好：采用高压喷淋或上下喷淋管道对红薯进行冲洗，能有效将红薯表面的泥土、沙石等杂质洗干净，同时不损伤红薯表皮。

3. 愈合功能强：流水线中的愈合设备采用恒温或其他特殊工艺对红薯表面的小伤口进行愈合处理，有助于降低红薯腐烂的几率，延长保存期限。

4. 可定制化：流水线可根据实际需求进行定制，包括设备的产能、数量、型号和布局等，以满足不同规模和需求的红薯加工企业。

5. 耐用性：流水线采用食品级不锈钢制作，经久耐用，抗腐蚀，确保红薯加工过程中的卫生和安全。