红薯脱水烘干设备 智能控温
一、设备原理
红薯脱水烘干房通过热风循环系统,将热空气均匀地传递到烘干房内,使红薯中的水分蒸发并排出,从而达到脱水和烘干的目的。
热源选择:可采用电加热、燃气加热、生物质燃烧或空气能热泵等方式,其中空气能热泵因其节能环保、运行成本低的特点,逐渐成为主流选择。
控制系统:配备智能温控和湿度调节系统,可根据红薯的烘干需求,精确控制温度和湿度,确保烘干效果。
二、结构特点
烘干房主体:采用保温材料(如聚氨酯夹芯板)建造,减少热量损失,提高烘干效率。
热风循环系统:通过风机将热空气均匀地吹送到烘干房内,确保红薯受热均匀。
物料架或托盘:用于放置红薯,通常采用不锈钢材质,耐腐蚀且易于清洁。
排湿系统:通过排湿风机将烘干过程中产生的水蒸气排出,保持烘干房内湿度适宜。
智能控制系统:可设置烘干温度、时间、湿度等参数,实现自动化控制。
三、优势
高效节能:采用热风循环和智能控制系统,热效率高,能耗低。
烘干均匀:热风循环系统确保红薯受热均匀,避免局部过热或烘干不足。
环保安全:采用清洁能源或热泵技术,无污染排放,符合环保要求。
操作简便:智能控制系统可实现自动化操作,减少人工干预,降低劳动强度。
适用范围广:不仅适用于红薯,还可用于烘干其他农产品,如马铃薯、胡萝卜、果蔬等。
红薯脱水烘干设备 智能控温应用场景
红薯加工厂:用于大规模红薯干、红薯片、红薯粉等产品的生产。
农业合作社:帮助农民将新鲜红薯加工成干制品,延长储存期,增加附加值。
食品加工企业:用于生产红薯类休闲食品或作为原料供应给其他食品加工企业。