全自动HP箱洗筐机设备特点

清洗段长度为5.5米，风干段为3米（具体长度可根据筐子而定）采用三段水槽清洗，另外一段可接自来水管，一、二段喷淋为热水喷淋（可选择蒸汽加热或者电加热），每组都设有单独循环过滤水箱，每个水箱均为双层过滤装置水循环，水箱均设有单独排污清洗阀，便于随时清理杂物，水箱上部设有两道不锈钢冲孔网（Φ4.5mm），由人工直接将不锈钢冲孔板拿出来，清理出去即可。高压喷淋环节输送10-15秒，可达到高压喷淋蒸汽清洗消毒需要保持在80℃以上，≥15秒。循环水箱带有两套不锈钢冲孔板过滤装置，方便清理。

洗筐机在每个水箱的内部都有一个过滤用的装置，而且在水箱的上方回流的水经过两层过滤网的过滤后才能进入水箱，保证了回流水不会混入杂质。

全自动HP箱洗筐机主要由浸泡、高压喷淋系统、、清洗通道、储液槽、循环过滤系统、自动恒温加热系统、传动机构、风刀切水风干系统构成，整机清洗、风干部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。

周转箱清洗机是一个全自动，清洗过程比较简便，由不锈钢材质制作的由浸泡、喷淋清洗段、风刀切水段，热风干燥段组成的一条连续工作的由清洗到干燥的装置。操作者将工件放置在进料段网带上，传动装置将工件依次送往各清洗工位，对工件进行浸泡、高压热水喷淋脱脂、高压市水漂洗、切水、酒精消毒后，将工件送至出料端。操作者在出料端将工件取下转入下一道工序。整套装置中为封闭式结构，有可拆卸的观察窗、活动检修门等。