红薯全自动清洗愈合糖化流水线 24小时生产

一、核心功能

清洗模块

1. 技术原理：采用“高压喷淋+毛刷旋转+气泡翻滚"三重清洗技术。高压喷淋去除表面泥沙，毛刷剥离顽固杂质，气泡清洗死角，确保清洗均匀。

2. 效率提升：较传统人工清洗效率提升，破损率控制在1%以内。

3. 节能设计：分级过滤技术使清洗用水循环利用率高。

愈合模块

1. 技术原理：通过低温与气流循环技术，模拟自然愈合环境，促进表皮细胞再生。

2. 效果提升：愈合时间缩短，储存期延长，霉变率降低。

3. 智能控制：配备智能控制系统，实时检测温湿度数据。

糖化模块

1. 技术原理：采用热风循环加热系统，温度控制均匀，湿度通过与排湿装置调节。

2. 效率提升：淀粉转化为糖分时间缩短，糖分含量提升，糖化均匀度高。

红薯全自动清洗愈合糖化流水线 24小时生产核心优势

1. 自动化作业：通过PLC控制系统实现全流程自动化，操作人员仅需设定参数即可完成清洗、愈合、糖化等工序。

2. 模块化设计：各模块（如清洗、愈合、糖化）可独立运行或组合使用，适配不同规模加工需求。

品质优化

1. 精准愈合：通过恒温恒湿环境促进表皮细胞再生。

环保节能

1. 循环用水：分级过滤技术使清洗水循环利用高。

2. 耐用材质：304不锈钢材质使设备寿命延长，耐腐蚀性提升。

应用范围

一、食品加工行业

1.红薯深加工：愈合糖化流水线可去除红薯表皮杂质，减少加工过程中的淀粉流失，提升淀粉提取率。

2.红薯干制作：糖分积累，糖化模块通过精准控温和湿度调节，使红薯干甜度均匀，糖分含量提升。

愈合模块修复表皮损伤，减少霉变风险，红薯干储存期延长。