红薯全流程加工生产设备 智能控制

一、设备原理

清洗设备：采用毛辊清洗机或气泡清洗机，通过旋转毛刷或高压气泡与喷淋结合的方式，

去除红薯表面的泥土和杂质。清洗过程避免损伤红薯表皮，防止糖分流失。

烘干设备：

1. 热风循环系统：通过风机将热空气送入烘干室，热风通过红薯表面吹过，将潮气带走，实现均匀烘干。

2. 智能控制系统：根据红薯的湿度和烘干程度，自动调整温度和排湿时间，确保烘干效果。

3. 多层网格设计：烘干室内设有多层网格或托盘，红薯放置其上，热风循环穿透，提高烘干效率。

二、设备优势

1.高效节能：热风循环烘干房采用全封闭结构，热空气在箱内循环，减少热量散失，能源利用率高。

2.品质稳定：智能控温系统确保烘干温度均匀，避免局部过热导致糖分焦化或烘干不足。

3.烘干过程无需翻动红薯，减少人工干预，批次产品质量稳定。

4.操作简便：全自动控制，支持温度、湿度、时间的预设，操作人员只需简单培训即可上手。设备配备自动报警功能，异常情况及时提示，降低操作风险。

5.卫生安全：设备材质多为不锈钢，符合食品级标准，易清洁且耐腐蚀。烘干过程封闭进行，避免外界污染，成品符合出口食品卫生要求。

6.适应性强：可根据红薯品种、大小及加工需求调整烘干参数。

红薯全流程加工生产设备 智能控制应用范围

食品行业：

1. 红薯干加工：核心应用领域，通过清洗、蒸煮、烘干等流程生产高品质红薯干。

2. 其他根茎类蔬菜：如土豆、胡萝卜、南瓜、山药等，设备兼容性强，可一机多用。

3. 果蔬干制品：如苹果干、芒果干、辣椒干等，通过调整烘干参数即可实现多样化加工。